钣金加工如何保证质量的十大要点如下:
1、了解客户要求,在接触新类型或新订单时,了解客户的产品,了解客户对产品外观、尺寸的要求,以及产品的用途。
2、了解客户对产品的要求后,钣金加工根据不同客户的产品选择不同的工艺,并在工艺图纸上注意事项:如表面不能划伤等。
3、工程部拿到图纸制作工艺图(展开图)。工艺人员绘制的图纸应由另一名工艺人员检查。检查完成后,签字确认后送车间。
4、数控下料,首次数控下料应进行全面检查,(数控冲洗、激光切割机等)开料工件应检查,包括尺寸、进度等。批量生产必须通过第一次检验才能批量生产。
5、折弯时,应首次确定折弯方向和折弯尺寸,确定后开始批量生产。更换操作员或更换模具时,应再次检测。
6、完成品、焊接完成品或弯曲完成品应根据图纸需要对尺寸进行抽样检查,抽样检查时应检查每个尺寸。同时,对外观进行全面检查,及时调整不合格,再次检查。同时填写检查报告。
7、表面处理,对表面处理产品的外观进行全面检查。
8、发货时,未经验证的商品不得发货。
9、产品首件要求操作人员报检,完成的产品也要由操作人员报检。验收合格后,检验人员签字后才能入库。如果操作人员不报检,这批产品就没有工资了。
10、虽然客户订单紧急,但必须保证钣金加工理念的质量第一,速度第二。
江门东正物联科技有限公司是广东东吉智能设备有限公司旗下钣金事业部,公司位于华侨之乡广东江门,是华南地区大型钣金加工厂,专注于钣金加工行业十余年,钣金整体解决方案综合配套商。公司从事激光切割来图来料加工,拥有自己的钣金加工生产线,喷涂线、组装线和工程团队。能够完美胜任各种钣金产品(比如:钣金机箱机柜、设备外壳、不锈钢制品、铝制品、金属制品、配电柜、消防箱、环保设备外壳、烧烤架、工具柜、广告展架、电气装配智能设备等等)的定制加工或者成品OEM,真正做到从设计定制、加工生产、到成品装配、售后跟踪的一站式服务。
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