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一.钣金设计
对于任何一个钣金产品来说,它都有一定的加工过程。先将需要做的产品设计并绘制成图纸，将其结构表达出来；
二.钣金出图
再将结构复杂的图纸展开成一个外形及孔易加工的工件。
三.下料
下料的方式有多种,主要有以下三种方式:
1.剪床下料，是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.只可剪出工件的非常大的外形尺寸；
2.数控冲床下料，是利用冲床将其外形及孔加工出来,批量生产时冲床下料更有优势；
3.激光下料，数控冲床更适合薄板3.0mm以下的板，激光适合复杂一点的结构的工件和厚一点的板材加工件。
四.折弯
折弯是为加强加工工件的强度，其加工需折床及相关的折弯模具来完成。
五.焊接
焊接就是将2个或2个以上的零件组焊在一起,达到加工的目的；或是单个零件边缝需焊接,以增加折边强度。其加工种类有:二保护焊、氩弧焊、电焊、机器人焊接及碰焊等。
六.打磨
打磨工序主要是将工件不平整的地方和焊接的焊点磨平。
七.表面处理
表面处理有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等.磷化皮膜适用于冷轧板和电解板类；电镀五彩锌一般用冷轧板及机加工件类表面处理;铬酸盐、氧化一般用于铝材及铝型材类的工件表面处理;具体表面处理方式是根据客户钣金材质的要求而定。
八.组装成型
是将多个零件或组件按照图纸的要求组立在一起，使之成为一个完整的部品。组装的部品可能是成品也有可能是半成品。。一些用于固定电缆的铁皮应包裹，以防损坏电缆。侧壁风扇应安装在电力柜后壁，因为设备后部产生大部分热量。
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