钣金加工中遵循制造设计步骤对薄钢板工程尤为重要,以确保成功,不会出现问题。钣金行业是一个价值300亿美元的行业,因此准备钣金零件的生产来降低成本是非常重要的。
1.确定孔尺寸
如果设计错误的孔尺寸,可能会损坏冲孔机。确定合适的孔尺寸也有助于薄钢板贯穿制造过程。孔径应等于或大于钣金厚度。
2.内部半径
随着折弯半径的减小,零件内部的应变会增加。超过材料疲劳点,开始形成裂纹。处理薄金属片时,请选择1x厚=内部半径规则。
3.简化折痕
如果你能简化设计,从长远来看,它的生产成本会降低。简单的折弯可以帮助你实现这个目标。这些弯曲的半径等于或大于薄板的厚度。请记住,为大而厚的零件设计小弯头可能是不准确和昂贵的。考虑如何为零件建立最简单的设计,该设计也将具有成本效率和易于生产。
4.工装
你使用的工具也会限制零件的形状。传统的制动工具可以准确地弯曲任何长度由钣金制成的零件。机械加工和精密钣金零件在如何制造和许可公差方面有非常不同的术语。
5.极限紧公差
零件上的公差标记太多可能是不必要和昂贵的。零件只有几个表面对其功能特别重要。这些包括距离、半径和孔径。严格的公差将帮助您建立一个更友好的预算设计。
6.对称折弯维护
保持适当的对称折弯可以增加零件的承载力。零件上相同位置的弯曲应朝相同的方向设计,以防止零件重新定位。这有利于制造更昂贵和更容易生产的零件。
通过遵循这些方法,制造设计师可以确保薄钢板的准确形成和制造。这有助于降低成本,缩短交货日期,为客户提供更好的质量。如果你想成功,生产高质量的零件需要仔细考虑每一步。
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